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耐磨复合钢板——较先进复合制造技术制作的成果

     在工业制作领域中，机械零件被磨损是设备失效的主要原因之一。由于泥沙、粉尘、矿石等介质的磨损而造成机械设备的早期损坏是制作中遇到的突出问题。目前传统的抗磨损材料一般为整体铸造的抗磨材料，如高锰钢、铬系抗磨铸铁等，用这类材料虽能使机件的抗磨损性能提高，但还存在不足。如抗磨白口铸铁、铬系抗磨铸铁脆性较大，不耐冲击；高锰钢抗磨粒磨损性能较差，以及铸造的抗磨材料结构笨重，材料浪费严重等缺点而不能满足工业制作中对耐磨材料的要求。高耐磨复合钢板是一种采用较先进复合制造技术制作的耐磨复合材料，其基板采用普通碳钢，耐磨层采用高级耐磨合金，这种材料在工业发达国家普遍应用。

　　耐磨复合钢板是一种采用较先进复合制造技术制作的耐磨复合材料，耐磨层采用高级耐磨合金，是工业领域较先进的耐磨复合材料。

　　高耐磨复合钢板性能特点：

　　（1）高耐磨性能：采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。

　　（2）抗冲击：由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。

　　（3）易于加工：耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊接工作变得省时、方便。

　　（4）高的性价比：综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，耐磨复合钢板制造机件性能价格比普通材料高2～3倍。